Incubadora CORAVIDOM
- Fecha: 2024-2025
- Soluciones: BESS & Baterías, Estaciones de Carga, Tecnología IT,m
DigiWorld diseñó una solución energética para planta de incubación avícola, donde la continuidad eléctrica impacta directamente temperatura, humedad, ventilación y volteo en las máquinas incubadoras y nacedoras.
Dolores: microcortes y variaciones de tensión que disparaban alarmas en incubadoras/nacedoras, riesgo de pérdida de lote por desviaciones térmicas, y alto costo por generación diésel. Requisitos: continuidad sin interrupciones, integración con tableros existentes, y monitoreo central.
Reto
Mantener temperatura/humedad dentro de banda estrecha durante toda la curva de incubación.
Priorizar cargas críticas: incubadoras, ventilación, volteo, HVAC y bioseguridad.
Reducir picos de demanda y dependencia del generador.
Solución DigiWorld
Arquitectura eléctrica
• BESS LiFePO₄ con BMS de celda a celda, autonomía para respaldar incubadoras y HVAC en eventos breves de red.
• EMS que decide despacho entre red, PV (si aplica), BESS y generador; con lógica de peak shaving y prioridad a cargas críticas (incubación > HVAC > auxiliares).
• Tableros críticos dedicados con bypass de mantenimiento y sensórica (temperatura, humedad, presión diferencial en salas).
• Preparado para carport/techo solar a integrar por fases.
Ingeniería y puesta en marcha
• Ventanas de trabajo fuera de ventana de nacimiento; pruebas de transferencia en “caliente” con cargas simuladas.
• Programación de umbrales: SOC mínimo, límites de tensión, alarmas de sala.
• Capacitación del equipo de planta y protocolos de contingencia.
Resultados y métricas
• Continuidad en incubadoras/nacedoras sin reinicios; estabilidad térmica en sala.
• Reducción de horas de generador en periodos de microcortes y picos.
• Menos mermas por desviaciones ambientales; mejor consistencia del lote.
• Telemetría: energía servida a proceso, eventos de red, SOC y predicción de autonomía.
Lecciones aprendidas
El priorizado de cargas en hatcheries protege primero incubadoras y ventilación; HVAC ajusta consignas pero no se corta.
Peak shaving reduce penalidades y evita sobredimensionar acometidas.
Logs de EMS + registros de sala ayudan a correlacionar energía con tasas de eclosión para mejora continua.
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